隨著企業(yè)自動化程度的逐步提高，集散控制DCS與PLC控制在自動化領(lǐng)域中應(yīng)用已越來越普遍，通過計算機(jī)的優(yōu)化控制，取得了好的效益。作為自動化控制關(guān)鍵儀表設(shè)施之一的調(diào)節(jié)閥在石油化工企業(yè)中應(yīng)用極其普遍，與其他輔助儀表配套使用，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其他介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。在化工生產(chǎn)中，調(diào)節(jié)閥因其安裝的特性，與工藝管線內(nèi)的高溫高壓、強(qiáng)腐蝕、高黏度、易結(jié)焦結(jié)晶、有毒有害等工藝物料直接接觸，極易被腐蝕、老化和損壞。調(diào)節(jié)閥控制的好壞直接影響生產(chǎn)運(yùn)行，維護(hù)不善或故障處理不及時均會影響整個工藝控制回路的正常調(diào)節(jié)，給連續(xù)性生產(chǎn)過程控制造成危害。在生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化的同時，也使控制系統(tǒng)的主要故障集中在調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上。因化工生產(chǎn)工藝控制的復(fù)雜特性，且每一環(huán)節(jié)錯蹤交替，直接影響至下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，所以，保證調(diào)節(jié)閥在化工生產(chǎn)裝置中穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要，并與工藝運(yùn)行控制人員及維護(hù)人員的操作聯(lián)系極為密切。

    調(diào)節(jié)閥的選型與計算是前提，安裝與調(diào)試維護(hù)是關(guān)鍵，最終均為使用于生產(chǎn)。較有代表性的過程控制如流量控制、壓力控制、液面控制、溫度控制，是高精度部件的集成品。主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體2部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出推動力，閥體接受推動力后，調(diào)節(jié)經(jīng)過閥體的流量，附件為智能定位器系統(tǒng)。按照執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動不同，可分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥。目前，化工中發(fā)公司使用的調(diào)節(jié)閥多為氣動調(diào)節(jié)閥，有氣動V型調(diào)節(jié)球閥、氣動O型切斷球閥、氣動活塞式直行程調(diào)節(jié)閥、電磁式隔膜閥、氣動直行程隔膜閥，與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。按其結(jié)構(gòu)的特殊性、應(yīng)用特性等，適用于各種調(diào)節(jié)場合，如用于控制聚合反應(yīng)溫度的冷水調(diào)節(jié)閥、用于氯氫氣壓力控制的放空調(diào)節(jié)閥、用于控制汽提塔液位的液位調(diào)節(jié)閥及用于控制離心機(jī)下料流量的下料調(diào)節(jié)閥等。