一、流體介質:
根據流體介質的種類、溫度、壓力、粘度、腐蝕性等參數來選擇適合的電動截止閥。
二、設備管徑:
根據設備的管徑來選擇電動截止閥的口徑,確保閥門的流量和管徑匹配。
三、控制方式:
根據實際需要來選擇開關型、調節型或智能型電動截止閥,以滿足不同的控制要求。
四、溫度范圍:
根據介質的溫度范圍來選擇電動截止閥的耐溫性能,以防止閥門受損或泄漏。
五、壓力等級:
根據介質的壓力等級來選擇電動截止閥的壓力等級,確保閥門的耐壓能力。
六、安裝環境:
根據電動截止閥的安裝環境來選擇適合的材質和防護等級,以確保閥門能夠在惡劣環境中正常工作。
七、維護保養:
考慮電動截止閥的維護保養情況,選擇易于維護和保養的產品。
按國產閥門型號標準來說,截止閥的型號是由閥門類型,驅動方式,連接方式,結構形式,密封材料,閥體材料代號來表示。
1、截止閥類型代號為J;
2、截止閥的驅動方式代號由字母表示,常見的有2-電液動,9-電動,6-氣動,5-錐齒輪傳動,3-渦輪蝸桿;手動不需要寫出來;
3、截止閥的連接形式代號用字母表示,1-內螺紋,2-外螺紋,4-法蘭式,6-焊接時,7-對夾式,9-卡箍,0-卡套;
4、截止閥結構形式代號,1-直流流道(閥瓣非平衡式),2-Z形流道(閥瓣非平衡式),3-三通流道(閥瓣非平衡式),4-角式流道(閥瓣非平衡式),5-直流流道(閥瓣非平衡式),6-直流流道(閥瓣平衡式),7-角式流道(閥瓣平衡式);
5、密封材料或襯里材料分別用R-奧氏體不銹鋼,T-銅合金,X-橡膠,S-塑料,N-尼龍塑料,F-氟塑料,H-Cr系不銹鋼,Y-硬質合金,J-襯膠,M-蒙乃爾合金,Tc-陶瓷;
6、閥體材料代號Z-灰鑄鐵,K-可鍛鑄鐵,Q-球墨鑄鐵,T-銅及合金,C-碳鋼,P-鉻鎳系不銹鋼,R-鉻鎳鉬系不銹鋼,V-鉻鉬釩鋼。
舉例:對于電動驅動對接焊連接、直通式,密封面材料為堆焊硬質合金、公稱壓力17.0MPa、閥體材料為鉻鉬釩鋼的截止閥:J961Y-170V。
一、根據閥門類型選擇電動執行器
閥門的種類相當多,工作原理也不太一樣,一般以轉動閥板角度、升降閥板等方式來實現啟閉控制,當與電動執行器配套時首先應根據閥門的類型選擇電動執行器。
1. 角行程電動執行器(轉角<360度)
電動執行器輸出軸的轉動小于一周,即小于360度,通常為90度就實現閥門的啟閉過程控制。此類電動執行器根據安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。
a)直連式:是指電動執行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。
b)底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。 此類電動執行器適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。
2. 多回轉電動執行器(轉角>360度)
電動執行器輸出軸的轉動大于一周,即大于360度,一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程控制。 此類電動執行器適用于閘閥、截止閥等。
3. 直行程電動執行器(直線運動)
電動執行器輸出軸的運動為直線運動式,不是轉動形式。 此類電動執行器適用于單座調節閥、雙座調節閥等。
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如電廠、核電站,石油化工系統的高溫、高壓管路上。2、管路上對流阻要求不嚴的管路上,即對壓力損失考慮不大的地方可選角座閥、球閥、蝶閥等3、小型閥門可選用氣動角座閥、針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。4、有流量調節或壓力調節,但對調節精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經≤50mm 的管路上,宜選用氣動截止調節閥。5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
(1)工作介質:水、蒸汽
(2)工作壓力:10MPa
(3)工作溫度:200-280℃
(4)閥門連接形式:焊接
(5)通徑:DN80
(1)工作介質:水、蒸汽
(2)工作壓力:32MPa
(3)工作溫度:300-350℃
(4)閥門連接形式:焊接
(5)通徑:DN25
(1)工作介質:過冷水
(2)工作壓力:≥32MPa
(3)工作溫度:170-350℃
(4)閥門連接形式:焊接
(5)通徑:DN100
配套電動執行器型號:DZW型,為分體式電動執行機構。
(1)工作介質:水汽
(2)工作壓力:≥32MPa
(3)工作溫度:300-350℃
(4)閥門連接形式:焊接
(5)通徑:DN32
(6)電動執行機構必須與閥門配套,為分體式電動執行機構。
電動執行機構要求:
防護等級:IP65
設置轉矩:開/關 150/150N.M
控制轉矩:max/min 225/75N.M
轉速:24r/min
轉圈數:125圈
電源:380V 50HZ
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